加气块设备在吊运中怎样防止损伤,坯体形成以后进入切割都必须经过一定距离的输送，吊运是采用较多的方法，也是极易造成坯体损伤的工艺过程，那具体到细节上时到底是什么呢？
1、坯体断裂。加气块设备成型的模具都比较大，当起吊力量过猛时，过大的冲击荷载使模具变形或使坯体受到过大的震动，都易造成坯体的断裂；一般模具，底板、起吊抓孔均有四至八个，在空模吊运中，操作人员因图省事，往往没有使吊钩钩住全部的起吊抓孔进行起吊，极易造成模具底板的变形，特别是结构刚度差或磨损锈蚀严重的模具底板变形更大，这是坯体断裂损伤的潜在因素，也是浇注时模具漏浆的一大原因；在采用负压吊吸运时，由于坯体两端强度不匀，形成不均匀下滑，也易造成坯体的断裂。
2、缺棱掉角。缺棱掉角主要是吊运脱模过程中，模具的幌动造成了棱角的损坯。这一现象在以单钩起吊脱模时尤其严重。可采取的措施主要是设置脱模导向槽（杆），或以人工扶持，单钩吊改为双钩吊。
3、吊运中其它缺陷。负压吸吊时坯体下滑甚至滑落，原因是负压吊负压不够或负压吊与模框连接不密封，应检查负压风机风管和密封条；工艺上的原因是坯体过软，吊运后坯体下陷，且坯体在模底板上大面积粘模，应清理底板并涂上合适的隔离剂，如粘度较高的废机油或混凝土隔离剂。
宇泰
加气块设备厂家人才聚集，设备精巧，技能力量雄厚，检测设备齐全，加之覆盖全国的销售网络，坚持以质量兴业的创业思维，用户满足的效劳目的，以诚信求实为运营之本，为千万用户供给周全的售后效劳。
