轻质砖设备随着国内城市建设的高速发展而被广泛应用，各种有关轻质砖设备砌块的质量问题就随之而来了。如何可以提高
轻质砖设备生产的砌块的质量，怎样才做可以提高轻质砖砌块的质量，就成为各大投资商首要的关注问题。轻质砖设备所生产的砌块具有保温、隔热、轻质等优良特性，并且价格低廉，其保温、隔热效果与价格的对比在同产品中占有绝对优势，用较低的价格，采用最好的建材，是建设酒店房间等具有高质量要求建筑的理想，也是最佳的建材。
轻质砖设备砌块现阶段已成为新型墙体的主流材料，被广泛应用于混凝土复合节能屋面，同时具有保温(或隔热)、找坡、找平等功能，将保温(或隔热)层、找坡层、找平层合三为一；墙体保温，整体浇注，施工速度快，与墙体形成整体，防止“冷桥”；混凝土楼板的轻质找平层、回填层和垫层，可减轻建筑物基础的荷载，并有利于在其中埋没管线。
砂加气混凝土设备、轻质砖设备生产线是现阶段科技创新的热门投资项目，其砌块是真正符合环保节能灯要求的产品，是替代粘土砖，实行高质量、快速建设的理想建材。在此同时，轻质砖设备生产线还解决了国内废弃物循环在利用的难题，解决了国内高速发展的后遗症，具有经济效益、社会效益及生态环境效益。
轻质砖设备使用的生产原料是粉煤灰、石灰（块状石灰由混凝土轻质砖设备中的球磨机进行粉碎磨粉）、水泥、矿渣、砂、铝浆、石膏，其次还有工业用水。
年产5万立方加气设备与轻质砖设备生产线需2条蒸养釜，44辆蒸养车，分两组实现循环生产。
第一步，轨道4和轨道5分别预先放置11辆蒸养车。移动浇注机分别将混合好的物料分别浇注入轨道4、轨道5上的蒸养车上的模具中，然后静养成坯；
第二步，待静养完成后，移动切割机完成切割后，两组蒸养车分别沿各自轨道进入对应的蒸养釜进行蒸养；
第三步，在以上两组蒸养过程中，余下的另外22辆蒸养车分成2组，分别由轨道1和轨道2进入摆渡车，分别进入轨道4和轨道5，进行浇注、静养，开始第二循环；
第四部，
加气设备蒸养釜中的混凝土加气块蒸养完成，出釜装车。第二组静养完毕则可以入釜蒸养。这样就形成了无缝循环，最大化利用轻质砖设备进行生产，进而利益最大化。
