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作者:加气混凝土设备价格 来源:加气混凝土设备厂家 时间:2013-09-29 点击次数:1139
河南宇泰加气混凝土设备厂家、 加气砼厂家生产的设备是国家大力推广的建筑材料,加气混凝土是一种轻质、多孔的新型建筑材料,具有质量轻,保温好,可加工和不燃烧等优点。可以制成不同规格的砌块、板材和保温制品,广泛应用于工业和民用建筑的承重或围护、填充等,受到世界各国的普遍重视,成为许多国家大力推广和发展的优选建筑材料。
加气混凝土设备的设计方案概述
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项目名称 |
项目内容 |
1 |
设计规模 |
年产5万m3粉煤灰加气混凝土砌块生产线 |
2 |
主机设备选型 |
翻转式4.0m切割机组,直径2×21米蒸压釜 |
3 |
设计方案特点 |
固定式浇注,机械切割,液压自动翻转 |
4 |
设计思路 |
工艺流程合理,投资少,适合当地圣餐条件 |
5 |
生产线建筑面积 |
2400㎡ |
6 |
总投资预算 |
515万元 |
7 |
设备总动力 |
185kw |
8 |
全厂定员 |
80人(双班) |
加气混凝土设备设计指导思想
保证工艺流程合理,尽可能利用原有建筑,考虑技术的先进性、机械化,以保证产品质量的稳定性与可靠性,适应经济发展的需求,尽量减少资金投入。缩短建设周期,早日建成投产。
设计方案
1、工厂总占地面积约10000㎡
2、设原材料堆场,成品堆放场
3、技术装备除主机和切割机设备外(锅炉、蒸压釜等)力求在保证质量
和进度下就近配套,便于运输和维修。
4、从土建动工开始,建设周期二个月。
三、主要原材料
1、粉煤灰:应符合J/CT409-91规定,技术要求如下:放射性物质应符合GB9196-88之规定。SiO2及AlO3含量大于70%,烧失量小于8%,0.08mm筛筛余小于20%。
2、块状生石灰:应符合JC/T621-1996之规定,技术要求如下:CaO含量大于65%,消解时间8-15min,消解温度大于65℃,过烧石灰含量小于8%,粉灰含量小于10%,MgO含量小于5%。
3、石膏: 要求如下:二水生石膏或磷石膏,SO3含量大于35%。
4、铝粉或铝粉膏:固体分含量大于65%,活性铝含量大于90%。
5、水泥:应符合GB175-92之规定,32.5R散装水泥。
四、供水、供电、供气
1、供水:采用电厂的废水,或自来水。
2、供电:报装315KVA的S-9变压器一台。
3、供气:采用电厂的蒸汽,或4t/h锅炉保证供给直径2×21m蒸压釜,而蒸压釜排放的余气余热可回收利用于静停室保温或蒸压釜预热。
五、水文、地质、交通运输条件
1、水文:满足工业区的要求,地平面±0.000高于最高水位线,保证工厂不会被供水淹没。
2、地质:厂房基础采用独立或条形基础。
3、交通运输:厂区内设水泥路,以满足原材料及成品的运输要求。
六、发展加气混凝土的意义
加气混凝土是以硅质材料和钙质材料为主要原料,掺加发气剂,经加水搅拌,由化学反应形成孔隙,经浇注成型,预养切割,蒸压养护等工艺过程形成的多孔硅酸盐混凝土,其主要特点表现在以下几个方面:
重量轻
加气混凝土的干体积密度一般为400~700Kg/m3,相当于粘土砖的1/3,普通混凝土的1/5,也低于一般轻骨科混凝土及空心砌块、空心粘土砖等制品,因而,采用加气混凝土作墙体材料可以大大减轻建筑物自重,进而可减少建筑物的基础及梁、柱等结构件的尺寸,节约建筑材料及工程费用,还可提高建筑物的抗震能力。
表0-1 几种常用建筑材料的体积密度(kg/m3)
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加气混凝土 |
木材 |
粘土砖 |
灰砂砖 |
空心砌块 |
陶粒混凝土 |
普通混凝土 |
指标 |
400~700 |
400~650 |
1600~1800 |
1700~1800 |
900~1700 |
1400~1800 |
2000~2400 |
2、保温性能好
加气混凝土内部具有大量微小的气孔,因而有良好的保温隔热性能,加气混凝土的导热系数通常为0.09~0.22W/(m..k),仅为粘土砖的1/4~1/5,普通混凝土的1/5-1/10。通常20cm厚的加气混凝土的保温隔热效果,相当于49cm厚的普通粘土砖墙,不仅可节约采暖及制冷能源,而且可大大提高建筑物的平面利用系数。
表0-2 几种常用建筑材料的导热系数(W/m.k)
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加气混凝土 |
土坯墙 |
粘土坯 |
空心混凝土砌块 |
浮石混凝土砌块 |
普通混凝土 |
玻璃 |
指标 |
0.09~0.22 |
0.70 |
0.43~0.81 |
1.0~1.046 |
0.28~0.40 |
1.50 |
0.75 |
??? 3、具有可加工性
加气混凝土不用粗骨科,具有良好的可加工性,可锯、刨、钻、钉,并可用适当的粘结材料粘结,给建筑施工提供了有利的条件。
4、原料来源广、生产效率高,生产能耗低
加气混凝土可以用砂子,矿渣,粉煤灰及生石灰,水泥等原料生产,可以根据当地的实际条件确定品种和生产工艺,并且,可大大利用工业废渣,现在我国每年仅电厂排出的粉煤灰已超过了7000万吨。加气混凝土是粉煤灰间接利用的极好产品。加气混凝土的生产效率比较高,一个中等规模的加气混凝土厂,年人均实物劳动效率可达600m3左右,少数自动化程度较高的企业则达900~1000m3,比粘土砖(180m3)及混凝土砌块(500~800m3)都高。加气混凝土生产耗能较低,其单位制品的生产能耗仅为同体积粘土砖能耗的50%。
表0-3? 几种外墙材料生产总能耗
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墙厚 |
每m3墙面生产能耗(Kg标煤) |
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制品 |
水泥、石灰 |
钢筋 |
合计 |
||
20 |
13.16 |
4.6 |
3.5 |
21.28 |
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混凝土砌块 |
37 |
14.58 |
4.6 |
3.5 |
22.68 |
灰砂砖 |
37 |
23.33 |
4.03 |
0.57 |
27.93 |
陶粒混凝土 |
28 |
43.00 |
1.16 |
3.48 |
47.64 |
粘土砖 |
37 |
31.92 |
4.03 |
0.57 |
36.52 |
?? 加气混凝土在我国的工业化生产历史虽然只有四十年,但其产品类门已发展到非承重砌块、承重砌块、保温快、墙板与屋面板,被广泛应用于工业与民用建筑,成为一种极富生命力的新型建筑材料。1996年12月,在全国墙改工作会议上,邹家华副总理指出,大力发展节能、节土、利废的新型墙体材料,能达到节约能源、保护土地、有效、综合治理环境污染的目的。加气混凝土正是节能、节土、利废的可持续发展的建筑材料,其生产能耗是红砖的1/2~1/3;体积密度300~800Kg/m3,是红砖的1/3,为此,建筑物基础造价可降低15%,运输能耗降低10%;导热系数是红砖的1/4~1/5,20cm加气混凝土的隔热保温效果相当于49cm砖墙,可大大节约材料的用量,提高建筑物的有效使用面积:仅就粉煤灰加气混凝土而言,没生产1万m3产品可吃粉煤灰0.472万t,节省灰场用地0.5亩,节省烧砖用地5亩。