免烧砖机功率到底多大?

免烧砖机功率问题是很多免烧砖机厂家和免烧砖机、免烧压砖机用户很关心的问题

免烧砖机是以粉煤灰（或磨细80目以上的砂子）、石灰、水泥、石膏等主要原料，经铝粉（发泡剂）发气，蒸汽蒸压养护而成的具有密度为500-800kg/m3，抗压强度为3.0-7.0Mpa新型建筑材料。

免烧砖机安装条件

1、场地：约40000m2，从生产工艺角度考虑，厂址应选在粉煤灰或砂子场地附近，交通通畅。

2、供电：需2台600K/A变压器。

3、供水：在厂内尽量利用地下水，建一座120m3/h的水井即可。

4、供汽：在厂内建两台4吨锅炉，每小时产汽量8吨。

7、免烧砖原材料：生石灰活性（ACao+Amgo）大于70.0%，MgO含量小于5%，消化速度10min粉煤灰：Sio2≥45%；Cao≤5%；烧失量≤5%；Mgo≤2%

若用砂子：Sio2＞70% 含土量＜10%

水泥：普硅425#水泥，C3S≥50%；Cao≥85%；Mgo≤2% 质量稳定可靠

生石膏：CaSO4≥70%；Mgo≤2%；硅渣90am＜15%

铝粉：水性铝粉膏，强性铝含量＞89%，颗粒细度在65-75微米之间。

燃煤：燃烧值5000大卡以上碳煤。

免烧砖生产工艺概述

主要工艺流程分原材料制备、配料、浇注、静停、切割、蒸压养护及出釜等工序。

首先将硅质原材料如砂子、粉煤灰等进行磨细（或磨细80目以上的砂子），砂子需加水湿磨成浆，石灰干磨成粉，分别由泥浆泵及螺旋输送送入配料浆灌中备用，水泥用散装车运送至水泥库中，再经风送至主配料楼水泥储仓备用，铝粉膏及稳定剂经计量搅拌后备用，生石膏、石膏粉、水泥及粉煤灰（或砂）分别经干、湿计量后加铝粉膏、稳定剂等，按顺序加入搅拌浇注机，经混合搅拌后立即浇入模具中，模具入静停室发气，经发气膨胀成型的坯体脱模切割后，入蒸压釜高压蒸汽养护，经高压蒸气养护的制品出釜后，运入成品库堆场存放5天即可检验出厂。

其中免烧砖机总共功率约150kw。免烧砖机厂、免烧砖机价格、各种加气设备咨询欢迎登陆河南宇泰网站：http://www.henanyutai.com