加气混凝土设备胚体切割机的切割工艺

由于加气混凝土由浇注、发气膨胀而形成坯体，所形成的坯体体积较大，要达到所要求的外形尺寸，必须于最终形成产品前进行分割加工，这就是加气混凝土的切割，是加气混凝土生产过程中的一个重要工艺过程。

一 切割工序的意义与工艺要求

切割工序的意义在于：切割工序是加气混凝土设备的制品外形尺寸形成的加工工序。加气混凝土成品外形尺寸的可变动范围，取决于切割工艺的适应能力，其外形尺寸的准确程度，取决于切割工序的设备性能和工作质量，切割工作过程对制品外形尺寸的影响不仅是决定性的，也是一次性的。因此切割是产品外观质量的重要工序；切割工序同时可以对加气混凝土制品的外部形状进行加工，如铣槽、刮边、铣侧平面、倒角或作板材大面的特种表面处理等；切割工序还影响上道工序浇注和下道工序蒸压养护的生产效率及成本支出，切割工序上时间节拍掌握严格，可以保证模具的周转，满足蒸压养护的入釜编组，既不至坯体过长时间的停留，避免了坯体失水及底板的延搁，也保证了釜的利用效率及蒸汽的合理使用（倒汽），从而保证了单位时间产量。

为了实现良好的外形尺寸，加气混凝土砌块设备在切割过程中，都要借助于一定的切割工具，不论是手工切刀割还是机械切割，即使用的切割工具都必须满足一定的要求：

1 切割尺寸的灵活性

加气混凝土切割工具完成切割的灵活性是指可进行的最大和最小的切割尺寸范围及其变动的最小间隔，以及在特殊要求情况下，可能采取的，临时性变通措施。最基本的要求是按国家标准《蒸压加气混凝土砌块》和《蒸压加气混凝上板》所载明的多种规格要求，并尽可能地满足当地建筑部门所要求的常用规格及习惯尺寸。

2 加气块设备的切割尺寸的精确性

加气混凝土制品的切割尺寸，直接影响到建筑施工速度和效率及建筑施工的方法。目前，国内建筑的特点还主要是灰浆砌筑，这对加气混凝土制品的尺寸要求尚不是很高，但是过大的尺寸偏差（特别是正负偏差同时存在时），对施工的不利影响还是很大的。如墙与柱的联结及墙面抹灰，都直接影响了施工效率和材料耗量。国外加气混凝土施工，多已进入胶泥粘结、组合拼装及以直接装饰阶段，墙面的砌筑以胶泥粘结，板材与结构梁柱的组装式结构，墙面也都不打底而直接进行装饰。这就对制品提出了更高的要求，另外，尺寸偏差大的制品，在完成保温建筑时，由于连接缝隙的热桥作用而影响建筑物的功能，对于板材来说，尺寸的误差，更易带来施工安装的不便并影响建筑质量。因此，切割尺寸的精度是加气混凝土坯体切割工具的又一基本要求。

3 切割工具的生产能力

加气砖设备的切割工序不仅要完成对坯体的外形加工，还要保证前后工序的正常运转，实现企业的生产能力。因此，切割工具必须达到一定的生产能力。

此外，切割工具的操作简单，维修方便，对坯体同时有其它外形加工能力以及对坯体的损伤程度也都是最基本的要求。