粉煤灰蒸压砖生产线的工艺概述

河南宇泰粉煤灰蒸压砖设备、加气混凝土设备生产厂家为您介绍粉煤灰蒸压转设备的生产工艺：

蒸压粉煤灰承重砖生产线由原料供给、原料处理、压制成型、成品养护堆放四道工序组成。该条生产线原料以粉煤灰、炉渣等原料，粘结剂为水泥、白灰、石膏，各种物料按一定的比例计量配料，加水搅拌、混合料混碾、压制成型、成品养护等工艺制成。这种蒸压砖产品性能稳定，使用效果良好，是一种很有发展前途的新型墙体材料。粉煤灰蒸压砖的结构形成过程主要是粉煤灰中的Si02和Al203与生石灰的水化物氢氧化钙，在水热合成条件下反应生成水化硅酸钙、水化铝酸钙，都是稳定性较好的凝胶物质，可以在空气中硬化而获得高的强度，从而使粉煤灰砖具有良好的物理力学性能及耐久性，形成蒸压砖的强度来源，并且随着时间推移粉煤灰有扳结的特性，强度会更高。

2.2年产16800万块（240×115×53）mm标砖高压蒸养工艺技术方案。

2.2.1按2班生产，每班10小时，生产300天。

2.2.2年产标砖16800万块，单块干重2.2kg，共计重量36.96万吨。

2.2.3原料配比及用量。

加气混凝土砌块机生产工艺

　　加气混凝土砌块设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。