加气混凝土设备坯体不硬化原因总结

加气混凝土设备坯体不硬化原因总结

作者:加气混凝土设备价格  来源:加气混凝土设备厂家  时间:2015-02-01  点击次数:870

    坯体不硬化是指不能在设计的加气混凝土设备生产工艺内,坯体达到切割强度的现象;以粉煤灰加气混凝土设备生产工艺为例,在静养四小时内,坯体强度达到0.05一0.07MPa;否则,造成坯体粘连等问题。坯体不硬化原因总结如下:
1、环境温度过低:生产加气混凝土的模具由钢板制成(因此,模框的保温较差,以及环境温度较低于5℃对坯体有直接的影响。目前大多厂家采用热室静养,以保证坯体的正常硬化。
2、搅拌不均:由于搅拌机的能力和投料的误差,易造成搅拌不均的现象。特别是以石灰为主要钙质材料,且石灰质量不好,致使配料时加大石灰用量时,更易发生此现象。也有因设计不合理,钙质材料下料过快而引起。除此以外,制品强度不均,坯体有团状硬块及不均气孔,对产品质量也都存在破坏。
3、料浆沉析:当浇注后料浆发生沉析,也会引起坯体的硬化不均,主要表现在下部强度较高,而上部较低。发生沉析比较常见的因素是粉煤灰过粗且未经磨细,砂子细度过粗等;烧失量过大的粉煤灰和堆放时间过久的湿排灰也有此现象。一般可通过保证磨细度,粉煤灰或砂与石灰、水泥进行混磨,加入废料浆,碱液等方法进行调节,有时,甚至只要提前制浆,也能得到较大的改善。
4、当铝粉搅拌不均,也会出现上下分层的现象:也是导致坯体强度上下不均,此原因引起的表现特征是坯体上层气孔多而大,而下层则少且小,其实加气混凝土砌块。引起的原因一般是铝粉搅拌不均等。
5、配料中石灰用量过多:当生产板材时因配料中加入一定量的菱苦土,以及矿渣质量较差,也时有发生。有效地避免不硬化,可以从增加水泥用量或选用较好的水泥(如425硅酸盐水泥)及好的石灰,提高环境温度(如热室静停)等着手。
6、当加气混凝土设备生产板材时因配料中加入一定量的菱苦土,以及矿渣质量较差,也时有发生,有效地避免不硬化,可以从增加水泥用量或选用较好的水泥加气混凝土设备及好的石灰,提高环境温度(如热室静停)等着手。
7、当采用石灰和石膏轮磨时,石灰中掺混着过多的石膏,也易出现此现象:切割后的产品,除有钢丝切不透的现象外,切割缝成波浪形,也是比较常见的现象。除此以外,坯体强度不均,有团状硬块及不均气孔,对产品质量也都存在破坏。
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