根据
加气混凝土设备生产线中原料的准备阶段，我们知道是首先将块状生石灰倒入收料斗，用破碎机破碎后，经提升机分别送入生石灰仓，然后由振动给料机进入球磨机内进行混合细磨，制成生产用胶结料，再送至配料斗的胶结料仓中储存备用。
各种原料均通过料仓下的圆盘出料、输送设备的控制，按一定的配比，经过计量后，按砂、石灰胶结料顺序依次卸入搅拌机，加水进行搅拌，制成的混合料送消化仓，消化好的混合料再次进行搅拌，然后经混合料输入喂料机压制成型。受料斗将混合料喂入压机模具，压制成砖坯，每次成型周期约1～2.5秒，砖坯码放在蒸养小车上。蒸养小车经摆渡车由牵引机拉入生胚预阳房内，编组后进入蒸压釜内进行养护。养护结束后由牵引机将灰砂砖设备连同制品拉出至釜后轨道上，再将小车运至成品堆场，同时进行外观检验，分组堆放。
加气混凝土设备空载试车应达到以下要求：
1、无负荷试转不少于4小时，必须在轴承温度稳定一小时后，才能结束试运转。
2、破碎机皮带要检查不得啃边，打滑。
3、各紧固件，连接件不得有松动。
4、滑动轴承温度不得超过70度，滚动轴承温度不得超过80度。
5、破碎机在工作中不得有周期性或者显著的冲击声。
6、给料方向要正确，给料的最大块状应符合设计规格规定。
7、轴承温升不应超过无负荷运转规定的温度。
8、破碎机产量应负荷规定，产品粒度负荷要求。
如有关于加气设备方面的问题，都可在宇泰网站与在线客服进行沟通或留言，也可以直接拨打0371-64356666，我们宇泰技术人员会在第一时间为您解决难题！
