俗话说“细节决定成败”，对于像
加气混凝土设备这种大型的机械设备来说，大综部件的质量决定着整体的加工效率，但是有些很重要但又往往会被忽略的小部件其实总能在关键时刻掉链子，如果稍有不注意的话。我们举个例子来说吧，比如在加气混凝土设备生产线中消耗最大的就是模箱和底板，因为模箱和底板不仅要经过高温料浆的腐蚀，如果质量不到位用不了多久就会发生变形，漏浆的现象，而且模底板还要在蒸压釜中经常进行高温高压蒸汽养护。如果模箱、模底板质量不合格或者工艺不合理，将大大降低使用寿命，增加成本投入。
1.生产过程中，模箱的下料要用切割小车来进行钢板的切割，不能用手工来切割，现在一般标准模箱内衬板为10个的板，如果用割枪来切割，就会不平整，导致铆接的时候，难以应对，所以需要用切割小车来切割，下好的料,在生产过程中要标记好记号，为以后的焊接做好准备。
2.铆接的过程中要注意拉方，保证模箱一定的稍度，并且在模箱内部做好支撑钢筋，以防变形。
3.焊接的时候要用二保焊来焊接，而且在焊接的时候要相对焊接法，防止变形。
4.最重要的是，焊接后的打磨，打磨的时候，在保证外观的同时，要保证质量，切不可将焊点打磨平。有条不紊的生产，才能保证模箱发到远在千里的客户跟前管用，耐用。
虽说
加气混凝土设备模箱模底板的质量好坏看似撼动不了整个机械设备的大变动，但是耽误工期还是会有影响的，所以宇泰在此提醒大家不要掉以轻心，从小部件上就做到最好。
